Плотность стеклопластика больше чем воды, а потому лодка может потонуть. Противники применения стеклопластика считают это основным недостатком. Когда-то многие утверждали, что и стальные суда плавать явно не смогут. Но ведь и любая деревянная лодка крупнее шлюпки потонет, оказавшись захлестнутой волной, поскольку плавучесть древесины совершенно недостаточна для поддержания балластного киля или двигателей. Даже обладающая плавучестью деревянная лодка вряд ли удержит при этом одного человека.
Все суда нуждаются в запасе плавучести независимо от того, из какого материала они изготовлены. Правило безопасности гласит: «Оставайся при судне, не стремись плыть к берегу». Но оно справедливо, если судно, захлестнутое волной, продолжает оставаться на плаву (и команда тоже).
ПлавучестьПлавучесть судна обеспечивается во имя спасения людей, а не судна.
Воздушные ящики
Пустотелые воздушные ящики имеют небольшую стоимость, но наименее надежны. Вследствие этого применять их не рекомендуется. Заполнение пространств плавучести пенопластом обходится дороже, но обеспечивает максимальную надежность.
В случае серьезной аварии пустотелые ящики могут получить столь значительную пробоину, что большая часть воздуха окажется вытесненной, особенно при опрокидывании, которое в таких ситуациях наиболее вероятно. Шлюпки, имеющие двухслойную обшивку, особенно уязвимы в подобных случаях, поскольку весь их запас плавучести заключен в едином пространстве между наружной и внутренней оболочками. Достаточно одной значительной пробоины, и вся плавучесть будет утрачена. В то же время маловероятно, чтобы три или более изолированных ящика получили пробоины одновременно.
Однако определенный объем воздуха обычно остается внутри поврежденного отсека (особенно у шлюпки с двойной обшивкой), сохраняя его некоторую плавучесть, но в силу очевидных причин на это не следует полагаться. Воздушные ящики должны обеспечивать оптимальный коэффициент безопасности, т. е. сохранение плавучести при затоплении более чем одного из них.
Не лишне напомнить, что величественный «ТитаникТоп 10 затонувших кораблей, ставших местами паломничества дайверов» считался непотопляемым.
Пространства, заполненные пенопластом, всегда остаются на плаву. В случае большой теоретической плавучести может оказаться достаточным частичное заполнение. При незначительном увеличении массы объем заполняемого пенопластом пространства меньше объема воздушной полости, требуемой для обеспечения плавучести.
Использование пустотелых элементов плавучести оправдано лишь в случае применения мешков из поливинилхлорида или резины. Они имеют самые различные размеры и формы и настолько эластичны, что их можно размещать внутри гоночных шлюпок, заполняя, таким образом, пространство любой приемлемой формы.
Общим недостатком воздушных ящиков является просачивание в них воды, способное привести к потере большей части плавучести. В этом отношении заполнение пространств пено- материалами обеспечивает еще одно преимущество. Просачивание воды в момент захлестывания судна волной происходит медленно. Ее количество обычно пополняется за счет воды, скапливающейся в трюме, и дождевой воды. Однако трещина в верхней части ящика приводит к утечке воздуха, результатом чего является ускоренная и, возможно, чреватая последствиями потеря плавучести, особенно в сочетании с повреждением или иными дефектами, позволяющими воде проникнуть внутрь ящика при одновременном вытеснении воздуха наружу.
Часто повреждение происходит не в днищевой части, а где-то посредине борта. В подобном случае бывает трудно удалить попавшую внутрь воду. Для полного удаления воды, попавшей внутрь воздушных ящиков, а также в пространство между оболочками шлюпок с двойной обшивкой, требуется устанавливать сливные резьбовые пробки или заглушки. Это особенно необходимо для шлюпок, поскольку течь может образоваться в результате малейшего повреждения или наличия внутренних дефектов.
Основными дефектами являются трещины в приформовочных угольниках в местах соединения воздушного ящика с корпусом или отрыв приформовок от корпуса вследствие изгибов последнего в процессе эксплуатации. Приформовочные угольники должны быть тщательно отформованы. Очень важно обеспечить качественное соединение. Дефекты в соединениях возникают обычно вследствие плохой подготовки поверхности (см. статьи Крепление арматуры и соединение отформованных конструкцийМалотоннажные суда из стеклопластика и Увеличение жесткостиУвеличение жесткости судовых конструкций). Следует браковать приформовочные угольники, которые выглядят покоробленными и ворсистыми. Они могут привести к появлению множества течей, каждую из которых в отдельности невозможно обнаружить и устранить. К тому же при этом нелегко обеспечить отверждение стеклопластика при заформовке дефектов.
Заполнение пеноматериалами не может предотвратить просачивания, если материал не занимает всего пространства плавучести и не исключает водопоглощения.
При использовании для заполнения обычных плит или блоков остаются значительные воздушные пространства по кромкам и между блоками. Тем не менее при этом обеспечивается достаточно надежная плавучесть (рис. 1), поскольку пеноматериал заполняет большую часть пространства и в случае появления течи при повреждении для воды остается не слишком много места.
К тому же ни один из пеноматериалов не подвержен быстрому разрушению водой. Однако впитывание воды пенозаполнителем в течение длительного промежутка времени приведет к набуханию стеклопластика. Вода при этом не будет высыхать и может проникать сквозь пеноматериал или по внутренним каналам, что приведет к его разрушению. Ячейки у пенопластов либо открытые, внутри связанные как у губки, либо замкнутые как у мыльной пены, при этом тот или иной тип ячеек составляет не более 90% общего их числа. Обычно используемые на практике пеноматериалы с открытыми ячейками жестки, а не эластичны подобно губке и, таким образом, не способны быстро впитывать воду. В результате этого обеспечивается сохранение необходимого запаса плавучести.
Теоретически возможно сквозное заполнение ячеек водой, но на это потребуется длительное время, поскольку в промежутках между ячейками содержится значительный объем воздуха. Пенополистирол, получаемый посредством вспенивания отдельных гранул, имеет большое количество замкнутых ячеек.Из пенопластов применяют:
- обычный полистирол, легкий изоляционный материал белого цвета;
- полиуретан, эластичный обивочный или в виде жестких листов;
- вспененный полихлорвинил как жесткий, так и эластичный и «Оназот», представляющий собой губчатую резину, похожую на пенопласт.
Используют также пробку и бальзовую древесину.
С целью получения прочного соединения материала со стенками смесь двух компонентов заливают или напыляют в жидком состоянии, после чего происходит быстрое вспенивание и заполнение пространства. Для напыления или инжекции некоторых из таких смесей требуется применять дорогостоящее оборудование.
Предлагается к прочтению: Ремонт гребных лодок, шлюпок и катеров
Наиболее широкое распространение получили полиуретановые пенопласты плотностью от 30 до 160 кг/м3. Они создают значительное усилие при вспенивании, достаточное, чтобы поднять человека.
Во избежание коробления, особенно корпуса со сложными обводами, необходимо предпринимать меры предосторожности.
Воздушные ящики плавучести зачастую можно изготовить непосредственной обформовкой поверхностей пеноблоков с обеспечением формы, соответствующей заполняемому пространству. Это позволяет избежать трудностей, связанных с изготовлением отдельной матрицы. Грубая отделка внутри корпуса — небольшой недостаток.
Непосредственную обформовку полистирола осуществить невозможно, так как полиэфирная смола быстро растворяет его. Полистирол должен быть защищен. Один из удовлетворительных методов защиты — это покрытие его полиэтиленовой пленкой или битумной краской. Преимуществом полистирола является его дешевизна и доступность.
Другие пенопласты в значительно меньшей степени подвержены воздействию смолы при условии достаточно быстрой ее полимеризации. Однако пористость приводит к повышенному расходу смолы, что исключается при нанесении любого покрытия. Пористость наиболее вероятна на срезах кромок, однако автору пришлось однажды испытать неудачу при использовании пробки вместо пенопласта. Крупные полости впитали так много смолы, воспрепятствовав при этом равномерной пропитке, что в итоге ящик получился с явно выраженными порами.
Подобный метод применим для изготовления ящиков, имеющих основу из фанеры или досок, с последующей их окончательной наружной обформовкой (рис. 2).
Фанерная основа обладает небольшой прочностью, достаточной лишь для поддержания слоев поверх нее в процессе наформовки. Она используется только как оформитель, поэтому целесообразно применять дешевые сорта ее. При этом нет необходимости усложнять конструкцию, выполняя тщательную пригонку и обеспечивая жесткое ее соединение с корпусом. Совместное соединение основы с корпусом посредством липкой ленты вполне приемлемо, оно в конечном счете обеспечивает присоединение к формованной конструкции. Формование лучше всего выполнять в два этапа, отверждая первый слой перед наложением второго. Это позволит избежать возможных неприятностей, обусловленных гибкостью неровной и тонкой основы.
Таким образом получают ящик достаточно прочной формованной конструкции. При необходимости фанерную основу можно изготовить прочной, а затем покрыть снаружи тонким слоем стеклопластика в целях обеспечения износостойкости. Ящики плавучести можно сделать целиком из фанеры (рис. 3). Рекомендуется заполнить полость пенопластом. Можно использовать также:
- пробку;
- вермикулит;
- или другие легковесные за¬полнители.
Материал, предназначенный в качестве заполнителя, не должен быть слишком плотным или способным к водопоглощению. Создающие плавучестьПлавучесть судна материалы требуется надежно закреплять. Пространства плавучести должны иметь достаточную прочность, чтобы противостоять выталкивающим нагрузкам.
Например, отсек, имеющий габариты 0,65х0,65х0,65 м и нормальный для обеспечения плавучести объем 0,23 м3, создает запас плавучести 228 кг. При затоплении судна подъемная сила такого отсека равна четверти тонны. Необходимо предотвратить ослабление или поломку судна от действия этого усилия, так как судно должно оставаться на плаву. Легкие найтовы и винты могут оторваться. Подобное усилие может возникнуть, естественно, в том исключительном случае, когда судно затоплено до полного погружения ящика. Обычно усилие не превышает значения, необходимого для поддержания судна на плаву, т.е. равно массе, вытесненной судном воды; при этом ящик располагается выше уровня затопления.
Расчет плавучести
Один кубический метр объема воздушного ящика создает положительную плавучесть, равную 1000 кгс в пресной воде и 1040 кгс в соленой. При расчетах следует руководствоваться первым значением.
Пенополистирол обладает положительной плавучестью в пресной воде около 900—950 кгс на 1 м3 объема, что не составляет существенной разницы по сравнению с плавучестью, создаваемой объемом воздушного ящика. Ниже приведены значения удельной плавучести материалов в пресной воде.
Плавучесть кгс/м3 | |
---|---|
Пенополистирол | 960-990 |
Пенопласт полихлорвиниловый | 800-930 |
Пенополиуретан | 830-970 |
Пеноизоцианат | 800-900 |
“Оназот” | 800-930 |
Пробка | 730-790 |
Бальзовая древесина | 640-960 |
Воздушное заполнение: | |
– в пресной воде | 1000 |
– в соленой воде | 1040 |
Согласно Международной конвенции 1960 г. по спасению на море положительная плавучесть, необходимая для поддержания человека на воде, составляет 65 кгс.
Как уже отмечалось, плотность стеклопластикаСоздание защищенных от износа конструкций судна ниже, чем стали, а, следовательно, для обеспечения безопасности судна из стеклопластика требуется меньший запас плавучести. Плотность стеклопластика составляет около 1,5, так что его масса в погруженном состоянии равна лишь одной трети его массы вне погружения, т. е. суда из стеклопластика являются легковесными. Например, для поддержания небольшой формованной шлюпки массой 20 кг требуется усилие, равное 5,7 кгс, что соответствует объему около 0,01 м3. Благодаря значительному количеству деревянных деталей внутренней отделки объем может быть еще меньше.
В противоположность этому для поддержания энергетической установки и оборудования или балластного киля, имеющих значительную массу, требуется плавучесть, равная 90% массы этих конструкций. В то же время объем, равный 0,01 м3, который поддерживает шлюпку массой 20 кг, достаточен лишь для поддержания массы 7,5 кг, что составляет примерно половину массы небольшого подвесного мотора.
Трехслойная конструкция имеет обычно легкий заполнитель и обладает соответствующей плавучестью, значение которой зависит от толщины и материала заполнителя. Она гарантирует поддержание по крайней мере самого корпуса и тем самым обеспечивает непотопляемость (табл. 1).
Таблица 1. Характеристики различных материалов, используемые для расчета плавучести | ||||
---|---|---|---|---|
Материал | Плотность | Коэффициент плавучести | Vвх102, м3 | Vв/Vx |
Стеклопластик | 1,5 | 0,33 | 1,48 | 0,5 |
Тело человека | 1,1 | 0,1 | 0,45 | 0,1 |
Алюминий | 2,6 | 0,63 | 2,83 | 1,6 |
Сталь | 7,9 | 0,88 | 3,92 | 7,0 |
Свинец | 11,4 | 0,92 | 4,23 | 10,4 |
Дуб | 0,85 | -0,39 | -1,75 | – |
Красное дерево | 0,6 | -0,9 | -4,05 | – |
Пенополистирол | 0,01 | -61,5 | -275 | – |
Условные обозначения:
- Vв — объем воздушного пространства, необходимого для поддержания плавучести болванки массой 40 кг при погружении ее в воду (знак минус означает добавляемую плавучесть);
- Vx — объем материала массой 40 кг;
- Объем других материалов, необходимый для создания той же плавучести, можно получить методом пересчета.
Для правильной оценки данных, представленных в табл. 1, следует помнить, что свинец массой 40 кг представляет собой небольшой кусок, но 40 кг стеклопластика — это уже масса, вполне достаточная для изготовления судна. Для поддержания свинца требуется в десять раз больший объем плавучести по сравнению с собственным объемом, для поддержания стеклопластика— только половина от собственного объема, а человека— одна десятая.
Из табл. 2—4 видно, как пользоваться данными, приведенными в табл. 1, при определении плавучести судна любого типа. Представленные в табл. 2—4 значения являются приближенными, хотя и типичными.
Таблица 2. Плавучесть шлюпки длиной 2,5 м | ||||
---|---|---|---|---|
Составляющие нагрузки массы | Материал | Масса W, кг | Коэфициент плавучести В | Требуемая плавучесть W B, кгс |
Цельноформованный корпус | Стеклопластик | 24 | 0,33 | 8,0 |
Подвесной двигатель | Сталь | 16 | 0,88 | 14,0 |
Оборудование и грузы | Смешанный | 16 | 0,5 (средний) | 8,0 |
Пассажировместимость 4 чел. (расчетная масса каждого 80 кг) | – | 320 | 0,1 | 32,0 |
Итого | 62,0 |
Примечания.
- При удельной плавучести 960 кг/м3 объем 0,065 м3 обеспечивает плавучесть, эквивалентную усилию 62 кгс. Это в свою очередь эквивалентно трем блокам пенополистирола габаритами 0,9х0,15х0,2 м каждый. При наличии деревянной оснастки дополнительная плавучесть составляет около 6-8 кгс.
- С 1975 г. различными государственными органами для обеспечения постоянной плавучести на судах (воздушные ящики, классифицируемые как постоянные) введено требование, согласно которому запас плавучести должен составлять 17-20 кгс из расчета на одного пассажира.
Таблица 3. Плавучесть моторной лодки длиной 3,6 | ||||
---|---|---|---|---|
Составляющие нагрузки массы | Материал | Масса W, кг | Коэфициент плавучести В | Требуемая плавучесть W B, кгс |
Формированный корпус, палуба, сидения и др. | Стеклопластик | 120 | 0,33 | 40 |
Подвесной двигатель и оборудование | Сталь | 96 | 0,88 | 85 |
Снаряжение | Смешанный | 40 | 0,5 (средний) | 20 |
Пассажировместимость 6 чел. (расчетная масса каждого 80 кг) См. примечание 2 к табл. 2.x | – | 480 | 0,1 | 48 |
Деревянная оснастка | Древесина | 20 | -0,9 | -18 |
Итого | 175 |
Примечание.
- При удельной плавучести 960 кг/м3 объем 0,182 м3 обеспечивает плавучесть, эквивалентную усилию 175 кгс. Это в свою очередь эквивалентно суммарному объему носового отсека плавучести габаритом 1,15×0,3×0,3 м и кормового отсека габаритом 1,2X0,3×0,3 м.
Таблица 4. Плавучесть парусной яхты длиной 6 м | ||||
---|---|---|---|---|
Составляющие нагрузки массы | Материал | Масса W, кг | Коэфициент плавучести В | Требуемая плавучесть W B, кгс |
Формированный корпус, палуба и др. | Стеклопластик | 480 | 0,33 | 160 |
Киль | Свинец | 400 | 0,92 | 370 |
Двигатель | Сталь | 80 | 0,88 | 70 |
Оснастка | Смешанный | 160 | 0,5 (средний) | 80 |
Пассажировместимость 4 чел. (расчетная масса каждого 80 кг) См. примечание 2 к табл. 2.x | – | 320 | 0,1 | 32 |
Припасы, вода и др. | Смешанный | 40 | 0,5 (средний) | 20 |
Итого | 732 |
Примечание.
- При удельной плавучести 960 кгс/м3 объем 0,764 м3 обеспечивает плавучесть, эквивалентную усилию 732 кгс. Такой объем составляет значительную часть пространства небольшого судна, равную, например, пространству, занимаемому одним спальным местом. В то же время плавучесть, необходимая для поддержания команды, не превышает 5%.
Следует рассматривать каждый отдельный случай в соответствии с действительными массовыми нагрузками. Необходимо исходить всегда из наихудших условий при максимальной нагрузке, поскольку именно при таких обстоятельствах авария наиболее вероятна. Разумно рассматривать такое решение как едва достаточный минимум и ориентироваться на обеспечение максимально возможного запаса плавучести. Это особенно важно применительно к судну, оснащенному пустотелыми ящиками, плавучесть которых может быть утрачена в результате течи при повреждении. Следует исходить при расчетах из предположения, что по меньшей мере один воздушный ящик может быть выведен из строя. В случае использования ящиков с пенозаполнителем необходимости в таком допущении не возникает.
Плавучесть малых прогулочных судов
Отсеки плавучести небольших прогулочных катеров занимают значительную часть полезного пространства. А чем меньше судно, тем большую ценность приобретает каждый клочок жилого или складского места. На судне можно оборудовать четыре спальных места, но при этом трудно в самом благоприятном случае обеспечить оптимальные удобства для четырех человек и разместить принадлежащее им личное имущество, а также судовое оборудование Конструкция и оборудование судов. Так же обстоит дело даже на судах более крупных.
Для небольшого судна требуется существенный запас плавучести, и оно не может в достаточной мере считаться пригодным для морских плаваний. Это может положить начало новому направлению, и однажды яхты начнут оснащать запасом плавучести. Ведь большие суда строят с водонепроницаемыми переборками, так почему же это неприемлемо для яхт? Однако решение этой проблемы осложняется в связи с ограниченностью их водоизмещения.
В настоящее время плавучесть малых катеров обеспечивается обычно за счет изолированного пространства под стационарными рундуками, являющегося наиболее подходящим складским помещением. Если установить водонепроницаемые крышки, то это полезное пространство можно будет использовать в качестве кладовой. Разумеется, теоретически содержимое этого пространства уменьшит запас плавучести. На практике же кладовая никогда не будет заполнена более чем на 50% объема. К тому же большая часть хранимых в ней предметов (одежда, канат и др.) имеет почти нейтральную плавучесть. Потребность в дополнительной плавучести диктуется, главным образом, наличием на борту тяжелых предметов, в частности судового оборудования. Намного целесообразнее создать значительный избыток полезного объема плавучести, чем пожертвовать ценным складским помещением, подвергнув его герметизации и сделав тем самым заведомо бесполезным. Бесполезные объемы на судне необходимо сводить к минимуму.
Восполнить преимущества, теряемые в результате отказа от пенозаполнения, можно, разделив рундуки на множество отдельных пространств. Это уменьшит опасность их затопления при случайном открытии или утере крышек. Плавучесть лодки – плотность стеклопластика больше чем воды, а потому плавучесть лодки снижается и она может потонуть. Противники стеклопластика считают это основным недостатком.