Насыщением корпуса это крепления:
- Труб;
- Кабеля;
- Изоляции;
- Дельных вещей;
- Устройств;
- Оборудования помещений;
- Мебели и т. п., привариваемые к корпусным конструкциям.
1 — горловина; 2 — патрубок с раструбом; 3 — фланец; 4 — приемный патрубок; 5 — патрубок измерительной трубки; 6 — патрубок парового отопления; 7 — приварыш
К насыщению относят также:
- Горловины;
- Разнообразные приварыши;
- Мелкие фундаменты;
- Патрубки.
В зависимости от времени установки в корпусе насыщение можно разделить на доизоляционное и послеизоляционное, т. е. устанавливаемое до и после монтажа изоляции.
Рекомендуется к прочтению: Корпусодостроечные работы
Установку насыщения производят практически от появления первых готовых секций корпуса до достройки судна, когда оно уже находится на плаву. Объясняется это обилием деталей и привязкой момента установки насыщения ко времени выполнения других работ.
1 — подкрепления (мелкие фундаменты) для установки аппаратуры; 2 — шпилька; 3 — припарит; 4 — прямой сварной стакан; 5 — переборочный литой стакан; 6 — кабельная проходная коробка; 7 — бонка; 8 — кронштейн; 9 — Г-образная подвеска; 10 — мост; 11 — обух
Разметку положения насыщения на плоскости, а иногда и его пространственного положения (по проекции на плоскость) ведут по разрабатываемым проектантом совмещенным чертежам насыщения. Совмещенные чертежи позволяют при установке избежать наложения разных деталей друг на друга.
Размечать места установки насыщения можно по рейке или метром, откладывая размеры от базовых линий, по щитам-шаблонам, накладываемым на плоские поверхности и имеющим в местах расположения деталей вырезы, через которые очерчивают контур детали или фиксируют ее центр.
Читайте также: Неуправляемые спуски
Технологический процесс установки насыщения состоит из:
- Разметки мест его установки;
- Сверления или вырезки отверстий (если они за даны чертежом);
- Установки деталей насыщения с предварительным Технология изготовления узлов, секций и блоков секций корпусазакреплением электроприхватками;
- Приварки деталей.
1 — поперечная переборка; 2 — скоб-мосты; 3 — планки для крепления панели; 4 — приварыши под переборочный фланец; 5 — переборочный стакан; 6 — шпильки приварные; 7 — крюк настенный
После монтажа всех деталей насыщения в судовом помещении выполняется так называемя проверка на комплектность, т. е. согласно чертежам и спецификациям к ним устанавливают наличие всех деталей насыщения. Заключительной операцией монтажа является контроль непроницаемости сварных соединений деталей насыщения. Такой контроль на практике сочетается с плановыми испытаниями корпусной конструкции или отсека на непроницаемость и герметичность.
Изготовление насыщения в зависимости от маршрутов обработки рассредоточено по разным цехам:
- КОЦ;
- Слесарно-корпусному;
- Механическим.
