.

Судовые копировальные аппараты

СодержаниеСвернуть

Принцип действия копировального аппарата

Принцип работы аналогового копировального аппарата

Принцип работы аналогового копировального аппарата заключается в процессе сухого электростатического копирования. Этапы копирования можно разделить на следующие действия:

  • Заряд отрицательным потенциалом фоточувствительного барабана;
  • Проецирование изображения на барабан для нейтрализации зарядов на нем от белых участков проецируемого изображения;
  • Перенос частиц тонера на заряженные участки барабана;
  • Перенос тонера с барабана на бумагу;
  • Отделение бумаги от барабана;
  • Термическое закрепление тонера на бумаге.

Фотобарабан (драм) во многих моделях представляет собой неразделимый узел, включающий в себя:

  • несущие крепления;
  • ракель для очистки отработанного тонера;
  • бункер для сбора тонера;
  • коротрон переноса;
  • лампу предварительной засветки и бланкирования;
  • специальные печатные платы и др.

При достаточно сложном устройстве барабана его называют узлом барабана, драм-картриджем, драм-юнитом. Фотобарабан выполняет функцию формирования электростатического поля, которое является проекцией оригинала изображения. В некоторых аппаратах фотобарабан заменен на светочувствительную мастер-пленку, которая выполняет ту же функцию.

Оптическая система

Оптическая системаУстройство современных цветных кинескопов предназначена для плавного, равномерного перемещения узкого направленного луча света сканирующей лампы по оригиналу. Отраженный от поверхности оригинала пучок света также с помощью оптической системы попадает на синхронно вращающуюся поверхность фотобарабана. В оптических системах используются подвижный экспозиционный стол или неподвижная оптическая система с зеркалами и тросовой передачей. Подвижный стол используется в портативных моделях копиров, неподвижную систему используют в более производительных системах.

Система подачи и транспортировки бумаги

Транспортировка бумаги осуществляется несколькими роликами подачи и соленоидов, но в более дорогих аппаратах применяются дополнительные устройства:

  • Поддоны с механизмом определения формата бумаги;
  • Дуплексы – устройства, позволяющие повторно подать отпечатанный лист для копирования другой стороны;
  • Автоподатчики (в зависимости от типа обозначаются ADF/SADF/RADF) – устройства, позволяющие организовать автоматическую подачу стопки оригиналов;
  • Сортеры – устройства, выполняющие разделение тиража по отдельным стопкам;
  • Финишеры – устройства, выполняющие разделение тиража на одном подвижном лотке (например, путем сдвига);
  • Степлеры – устройства, позволяющие автоматически сшивать стопки готовых копий.

В системе подачи и транспортировки большое значение имеет тип используемой бумаги. Многие аппараты рассчитаны только на определенную плотность бумаги, которая может изменяться в диапазоне от 40 до 200 г/м . Износ аппаратов, и в первую очередь фоторецептора, связан с использованием низкокачественной бумаги (качество целлюлозы, недостаточно однородная масса, абразивное воздействие). Срок службы картриджа увеличивается также в несколько раз благодаря применению соответствующих расходных материалов.

В копирах возможно использование специальной термостойкой пленки (ОНР – пленка для проекторов). Для облегчения подачи такой пленки рекомендуется приклеивать на нее переднюю кромку обычной бумаги шириной около 1 см.

Узел проявки

Частицы тонера под действием статического заряда переносятся на поверхность фотобарабана, где формируется зеркальное, позитивное изображение оригинала. В копирах используется только оговоренный тип тонера. Тонер различается по типу и может быть однокомпонентный (магнитные частички тонера) или двухкомпонентный (магнитный порошок и красящее вещество). В двухкомпонентном тонере магнитный порошок используется неоднократно.

Перенос изображения на бумагу и ее отделение от фотобарабана

Перенос притянутого электростатическим образом тонера с фотобарабана на бумагу может осуществляться простым совмещением бумаги с барабаном. Чаще используется сильное статическое поле, перетягивающее положительно заряженные частицы тонера на бумагу с помощью коротрона. Коротрон размещается под листом бумаги и перетягивает заряженные частицы тонера. Коротрон может представлять собой:

  • проволочную туго натянутую тонкую металлическую нить со специальным напылением;
  • игольчатую металлическую пластину с частыми острыми зубцами;
  • губчатый, обтянутый специальным полимером металлический вал.

Коротрон в виде губчатого вала выполняет также функцию дополнительного ролика подачи. Коротрон находится под высоким напряжением и производит значительное количество озона.

Оставшаяся часть тонера на фотобарабане счищается резиновым лезвием – ракелем и попадает в бункер отработанного тонера.

В результате загрязнения может произойти пробой напряжения коротрона на землю. При неосторожном механическом воздействии нить коротрона может быть порвана.

Узел закрепления

Закрепление тонера производится нагреванием при определенном давлении. Узел закрепления в различных аппаратах называется также термоблоком, фьюзером или печкой. В узел закрепления входят нагревательный элемент, резиновый прижимной вал, направляющие элементы и отделительные лапки, температурные датчики и термопредохранитель.

В некоторых аппаратах используется технология SURF (Surface Rapid Fusing) – система быстрого поверхностного нагрева с помощью керамического термоэлемента и тефлоновой пленки.

Удаление различных видов загрязнения

Грязь с наружных панелей рекомендуется удалять специальными офисными средствами очистки. Можно пользоваться теплой водой с мылом, исключая попадание воды внутрь аппарата. Запрещается использовать ацетон и активные вещества, способные растворить пластмассу. Резиновые валики можно чистить спиртом или ацетоном. Удаление пыли и остатков тонера эффективно производить с помощью пылесоса. Для удаления пыли и тонера из труднодоступных мест используют щетинные или синтетические щетки.

Фоторецептор категорически запрещается очищать (и даже касаться руками) любыми средствами, кроме специальных сервисных средств.

При наличии совершенно белых участков или областей пониженной контрастности специалистам рекомендуется провести полировку поверхности барабана. ПолировкаТехническое обслуживание судов из стеклопластика проводится сухой мягкой совершенно чистой тканью или тканью, посыпанной новым, неотработанным тонером. Полировка производится в перпендикулярном вращению барабана направлении. При наличии серьезных загрязнений или небольших царапин барабан извлекается из картриджа и полируется полировочной суспензией, которая выпускаются фирмами-изготовителями копировальных аппаратов данной марки.

Примером такой суспензии может быть “Pride, Quality, Consistence” (логотип – шесть разноцветных треугольников) для принтеров фирмы EPL/HP TTTsi.

Копировальные аппараты фирмы CANONбазовая модель FC-220 модели PC-300/320/325/400/420/430 FC-210/230/200

Наиболее популярные копировальные аппараты фирмы CANON базовая модель FC-220 модели PC-300/320/325/400/420/430 FC-210/230/200 во многом подобны, но при практической работе следует помнить, что в конкретной модели имеются незначительные отличия.

Механическая система копировальных аппаратов образует большинство неисправностей, поэтому при ремонте аппарата следует особое внимание уделить исправности всех механических узлов и блоков.

Правильная работа копировального процесса заключается в следующем:

  • Стол находится в центральном положении, аппарат работает в холостом режиме.
  • После нажатия клавиши “Пуск” в лоток подается лист бумаги, по сигналу с процессорной платы включается двигатель и соленоид переключает редуктор на движение копировального стола. Стол передвигается влево к термоблоку. При этом нажимным рычагом замкнут датчик положения стола Q902, сигнал KEYR0 не приходит на процессорную плату.
  • При достижении крайнего левого положения (стартовой позиции) стартовый выступ стола нажимает на рычаг редуктора, который освобождает оптопару Q В процессор приходит сигнал KEYR0. Процессор отключает на короткий промежуток соленоид и включает лампу сканирования. Происходит замер экспозиции.
  • Процессор снова включает соленоид SL Прижимной рычаг прижимает верхнее плечо в системе редуктора, стол начинает движение в обратном направлении (вправо).
  • Рычаг датчика сходит со стартового выступа. Система рычагов регистрации разрешает движение вала регистрации. Начинается процесс копирования.
  • При завершении копирования стол оказывается в крайнем правом положении. При приближении стола к крайнему правому положению выступом стола (выступ обратного хода) на короткое время переключается редуктор. Рычаг освобождает датчик Q Соленоид отключается на короткое время. Редуктор прижимает передаточную шестерню и стол начинает движение влево. Одновременно выключается лампа сканирования.

При непрерывном сканировании начинается подача следующего листа, при одиночном сканировании – стол останавливается.

Некоторые особенности работы электромеханической системы

При электромеханических неисправностях следует обратить внимание на горизонтальный угол наклона аппарата. Если наклон во фронтальной плоскости превысит 10°, стол блокируется. Наклон вправо допустим до угла в 180° из-за специфики блокирующего механизма.

При работе редуктора используется три положения:

  • холостой ход (стол можно двигать рукой);
  • поступательное движение;
  • возвратное движение.

Переключение движения производится соленоидом редуктора в зависимости от положения стартового выступа.

Работа термоблока контролируется процессором. ПроцессорПитание и охлаждение процессоров контролирует величину нагрева с помощью термистора ТН1, заключенного вместе с нагревателем в керамический элемент. Питание на термоэлемент поступает по сигналу микропроцессора на реле RL101. При обнаружении одного из следующих условий выдается код ошибки Е0, и питание аппарата отключается в аварийном порядке:

  • Температура превышает 215°;
  • Температура не может достичь 80° в течение 2,5 секунд;
  • Температура не может достичь 150° в течение 7,5 секунд;
  • Температура упала ниже 135° после прогрева до рабочей температуры в 1 50°;
  • После того как отмечена температура 150°, термоэлемент продолжает потреблять мощность 400 Вт.

Код неисправности термоэлемента сохраняется в течение пяти минут даже при отключенном питании прибора.

Некоторые дефекты механической части

Некоторые дефекты механической части приведены в таблице 1.

Таблица 1. Возможные дефекты механической части
ПризнакиВозможные причиныВозможные способы устранения
123
Громкий скрип при подаче бумаги с лотка при качественных копиях.Скрип шестеренок подачи.
Неправильный угол наклона металлической пластины.
Извлечь узел подачи бумаги.
Определить причину скрипа.
Смазать детали.
Обратить внимание на отдельную подушку (угол наклона).
Обратить внимание на закрепление станины аппарата.
Посторонние шумы на выходе копии из термоблокаПрижимные ролики. Коррозия или загрязнение выпускающего вала. Вытяжной вентилятор.Протереть прижимные ролики.
Почистить и смазать силиконом.
Очистить и смазать боковые втулки корпуса вентилятора.
Лист не подается. Постоянно вращается ролик на валу подачи бумаги.Неисправность муфты на валу подачи бумаги. Неисправность соленоида.Очистить и смазать муфту.
Проверить изгиб пластмассовой пружины (чтобы цеплялся за выступ на кожухе муфты).
Проверить правильность работы соленоида.
Копирование прерывается на середине.Дефект датчика забора бумаги.Проверить флажок, замыкающий датчик забора бумаги.
Не срабатывает переключение направления движения столаДефект нажимного рычага редуктораПроверить искривление рычага переключения и попытаться его выпрямить.
Проверить жестяную пластину нажимного рычага.
Проверить наличие трещин на нажимном рычаге.
Неравномерное движение стола. Холостое прокручивание ключевой шестерни редуктораКрепление ключевой шестерни на зубчатом периметре вала. Подвижность копировального стола.Проверить стачивание зубцов.
Заменить шестерню.
Копия застревает в начале переносаНажимной флажок регистрацииПроверить клепление и целостность флажка.
Проверить крепление пружинистой пластины.
Стол жестко зафиксирован, раздается треск при работеНеисправность редуктораОбратить внимание на положение зубчатого маятника. Протереть и смазать ось маятника. Проверить шестерни редуктора.
Стол подвижен, но при работе не передвигается.Неисправность редуктора.
Неисправность соленоида.
Неисправность платы процессора.
Проверить редуктор.
Проверить срабатывание соленоида.
Проверить наличие сигнала разрешения.
Стол не возвращается вправо после откатаНеисправность редуктора.Недостаточный прижим пластины прижимного рычага редуктора.
Стол вместо отката в стартовую позицию начинает движение вправо.Неисправность редуктора.Пластина чрезмерного согнута.
Остановка листа между валами регистрацииНеисправность узла регистрации.
Неисправность стопорящей муфты.
Проверить флажки регистрации. Проверить муфту на валу регистрации (разобрать, почистить, смазать силиконом).
Проверить состояние стопорящей муфты.
Проверить и почистить валики. Проверить и почистить рычаги регистрации.
Нет нагрева листа, порошок осыпается.ТермоблокПерегорание проводника. Перегорание термоэлемента. Раскол керамики и повреждение термопленки. Неисправность термистора.
Выход из термоблока копии с незакрепленным изображением.Термоблок. Бумага намотана на резиновый валАккуратно удалить бумагу.
Пятна незакрепленного изображенияМеханическое повреждение резинового валаЗамена вала
Грязь на копииПовреждение термопленкиЗамена термопленки.

Система электроники

Система электроники обеспечивает синхронизацию всех процессов, выдачу команд управления и контроль за срабатыванием датчиков. Совместно с платой процессора располагается блок питания, управление которым производится с платы процессора.

В состав системы электроники входят:

  • комбинированная плата;
  • плата панели управления;
  • линейка ламп сканирования;
  • платы датчиков (выхода бумаги, оборотов двигателя, положения стола);
  • блок термозакрепления;
  • главный двигатель.

Список обозначений сигналов на плате, таблица общей синхронизации копировального процесса для аппаратов РС-300/400, FC-210/200, таблица общей синхронизации копировального процесса для аппаратов РС-320/325/420/430, FC- 230/220, схема сопряжения электроники для аппаратов РС-300/400, FC-210/200 и отличие схемы сопряжения электроники для аппаратов РС-320/325/420/430, FC- 230/220 приводятся далее.

Список символьных обозначений, цифровых и аналоговых сигналов

INTRоткат копировального стола в стартовую позицию
LSTRзавершающий цикл движения стола
CBFWпоступательное движение стола
CBRVвозвратное движение стола
STBYхолостой режим
ACBTPсинхронизирующий сигнал смещения переменного тока
CBSDкоманда активизации соленоида редуктора SL2
DCBPWMкоманда управления постоянным током узла первичного узла
DCTPWMкоманда управления постоянным током системы переноса
DGT1пульсирующий сигнал 1
DGTпульсирующий сигнал 2
HTRDкоманда включения нагревательного элемента
HVPACкоманда подачи переменного тока на узел первичного заряда
HVPDCкоманда подачи постоянного тока на узел первичного заряда
HVPHOкоманда подачи высокого напряжения на узел первичного заряда
HVTDCкоманда подачи постоянного тока на систему переноса
KEYR0возвратный сигнал от датчика положения стола Q902
KEYR1возвратный сигнал от датчика выхода бумаги Q801
LAPWMкоманда включения лампы сканирования
MMCLKсигнал с тактового счетчика двигателя Q901
MMDкоманда включения двигателя М1
PWOFFкоманда включения питания
PWSONсигнал о включении клавиши питания
PUSDкоманда включения соленоида подачи
RELAYDкоманда включения реле RL101
RGSDкоманда включения соленоида регистрации
TREVкоманда смены полярности постоянного тока системы переноса
VPEAKсигнал обнаружения пикового напряжения
ZXDPсигнал перехода напряжения через нуль
AEаналоговый сигнал, приходящий с датчика автоматической экспозиции
LIDаналоговый сигнал с датчика, измеряющего интенсивность свечения ламп сканирования
TH1аналоговый сигнал с термистора, измеряющего температуру нагревательного элемента

Общая синхронизация копировального процесса для аппаратов РС-300/400, FC-210/200

Общая синхронизация копировального процесса аппаратов РС-300/400, FC- 210/200 приведена в таблице 2.

Синхронизация процесса копирования
Таблица 2. Синхронизация копировального процесса аппаратов РС-300/400, FC-210/200

Таблица общей синхронизации копировального процесса для аппаратов РС- 320/325/420/430, FC-230/220 во многом похожа на предшествующую, и отличается длительностью работы соленоида регистрации (которое несколько больше).

Схема сопряжения электроники для аппаратов РС-300/400, FC-210/200

Схема сопряжения электроники для аппаратов РС-300/400, FC-210/200 приведена на рис. 1 .

Устройство копировального аппарата PC-300/400, FC-210/200
Рис. 1 Структурная схема копировального аппарата РС-300/400, FC-210/200

Отличие схемы сопряжения электроники для аппаратов РС-320/325/420/430, FC-230/220

В отличие от РС-300/400, FC-210/200 к выводам J621P номер 1 и 2 подключается датчик автоматической экспозиции PD602, а к контактам 3 и 4 датчик интенсивности свечения лампы сканирования PD601. Подключение производится красными (нечетные контакты) и желтыми (четные контакты) проводами.

Предлагается к прочтению: Технические требования к деталям и собранным подшипникам

Основные неисправности системы электроники

Основные неисправности системы электроники приведены в таблице 3.

Таблица 3. Возможные неисправности системы электроники
ПричинаПроявление неисправностиПричина неисправности
Неисправность платы датчика положения стола Q902Загорается код неисправности E2, копирование останавливается на серединеНеисправность механики,
Неисправность оптопары,
Обрыв проводников,
Неисправность платы процессора/питания
Неисправность датчика оборотов двигателя Q901Загорается код неисправности E2, останавливается двигательНеисправность датчика,
Неисправность мотора,
Повреждение токоведущей дорожки,
Обрыв проводников,
Неисправность процессора/питания
Неисправности оптической системы. Линейка лампы сканирования.Отсутствие или недостаточное свечениеНесоответствие напряжения 24 В на лампах,
Неисправность ламп,
Неисправность термопредохранителя
Регулировка экспозицииПроизводится после замена ламп, механической регулировки, чистки, проверки оптических деталей при наличии неудовлетворительного качества копийПодстроечные резисторы VR602, VR603, VR604 на плате управления, кроме копиров Canon PC-320/325/430 FC-230. Для Canon PC-320/325/430 FC-230/220 регулировка VR604.
Неисправность микропереключателей SW1, SW2 верхней дверцы аппарата и дверцы термоблока.Не включение аппарата.Неисправность микропереключателя, Неисправность проводки,
Облом зацепов дверцы,
Облом защелки крепления датчика.
Неисправность блока питанияE9 или неработоспособность аппаратаПроверка и ремонт блока питания

Неисправности блока питания

Основной неисправностью блока питания является трансформатор Т101, который подает + 5 В на питание процессора. Как правило, сгорает первичная обмотка, которая проверяется измерением сопротивления обмотки. Сопротивление первичной обмотки должно составлять около 3,7 кОм, вторичной – около 12 Ом при питании 220­240 В. При питании 110-115 В сопротивление первичной обмотки должно составлять 1,85 кОм. Напряжение вторичной обмотки для разных копиров должно составлять около 6… 16 В.

Проверке должны быть подвергнуты предохранители FU101 и FU102. Номиналы предохранителей для 220 В должны быть 1,6 А и 2,5 А, для 110 В – 2,5 А и 10 А соответственно.

Перед заменой необходимо найти причину выгорания предохранителей.

Повреждение диодного моста Q147 может быть проверено без выпаивания из платы. Причиной пробоя моста может быть полевой транзистор Q158.

Ключевой транзистор импульсного трансформатора Q158 при выходе из строя замыкается накоротко, что можно определить без выпаивания. При выходе из строя ключевого транзистора сгорает предохранитель, диодный мост “прозванивается” с плюса на минус.

Таблица 4. Коды неисправностей
КодПричинаНеисправность
123
E0Нарушение температурного режима (не достижение или падение температуры)Термистор, Нагревательный элемент;
Обрыв и перегорание проводников;
Неисправность платы процессора.
E2Срыв синхронизации (датчик Q902)Механические причины (редуктор);
Неисправность датчика;
Обрыв проводников;
Неисправность платы процессора.
E6Нарушение в работе лампы сканирования (не достигается необходимый уровень яркости)Неисправность лампы (потемнение ламп линейки, проверка мультиметром);
Неисправность датчика интенсивности свечения;
Обрыв проводников;
Неисправность контура управления лампой сканирования на плате процессора (чаще транзистор 2SD2165L)
E9Индикация сбоя питанияНеисправность блока питания
Несоответствие питания

Причиной не включения аппарата могут служить транзисторы защиты Q148 и Q149, имеющие обратную связь с импульсным трансформатором. Их трудно проверить даже выпаивая. Дефект устраняется заменой элементов на заведомо исправные транзисторы. Аналогом их могут быть транзисторы КТ502Б КТ503, выводы которых отличаются от аналогов.

При некоторых неисправностях блока питания аппарат включается, но не выполняет все функции. Примером этого может служить отсутствие напряжения в высоковольтном контуре. Причиной неисправности высоковольтного контура может быть диод D129, выгорание которого приводит к взрыву элемента.

При завершении цикла копирования может перестать останавливаться двигатель, при этом следует обратить внимание на элементы Q102, Q115, Q121.

При нарушении работы ламп сканирования необходимо проверить транзистор управления лампами Q143 (2SD2165L), который проверяется прозваниванием.

Коды самодиагностики

Микропроцессор обеспечивает контроль за работоспособностью блока электроники и выдает сигнал неисправности. При одноразрядном индикаторе выдается символ Е и затем цифра номера неисправностиТО и ремонт судовых устройств. В аппаратах без цифрового индикатора все коды неисправности выдаются на индикатор (светодиод) замятия бумаги. При обнаружении неисправности отключается двигатель копира и перестает нагреваться термоэлемент. Коды неисправности кроме Е0 сбрасываются при выключении.

Коды самодиагностики сведены в таблицу 4.

Профилактика

Профилактические работы проводятся в соответствии с техническим описанием копировального аппарата.

Копировальные аппараты CANONбазовая модель NP-6012 модели PC-720/740/750/770/780 NP-6012/6112/6212/6312

Копировальные аппараты способны выполнять гораздо большие объемы копировальных работ, имеют:

  • неподвижный стол;
  • раздельные узлы проявки и фотобарабана;
  • поддон для непрерывной подачи и хранения бумаги.

Особенности оптической системы

Оптическая система копировального аппарата позволяет с помощью системы роликов и тросов при неподвижном столе производить экспонирование и масштабирование изображения с помощью зеркал и объектива. Тросы скреплены пружинами и при достаточно сильном механическом воздействии срываются со своих позиций. Причиной срыва тросов может служить использование неинсталлированного аппарата после транспортировки. Оптическая система при транспортировке фиксируется транспортировочными винтами. При установке сорванных тросов необходимо провести соответствующую разборку экспозиционного стола. Нужное натяжение троса во время всей процедуры поддерживается вращением вала, на который намотан трос. Правильное натяжение троса определяется по неполному растяжению пружин. Система тросов состоит из черных и серебристых тросов. При прохождении двух тросов через один ролик, черный трос должен лежать поверх серебристого для предотвращения нелинейности движения.

Оптическая система имеет узел бланкирования, который предназначен для предотвращения попадания тонера на фотобарабан в процессе изготовления копий с уменьшением масштаба. Система оснащена двумя лампами с отражателями, которые отмеряют области по краям копии, которые в свою очередь будут засвечиваться перед переносом на барабан.

Неисправности оптической системы

Основные неисправности оптической системы сведены в таблицу 1.

Таблица 1. Типичные неисправности оптической системы
ПризнакиВозможная причинаВозможные способы устранения
Нарушение пропорций изображения при четных включениях. Код неисправности E210.Недостаточное усилие возвратной пружины.Проверить резиновый пассик, передающий крутящий момент на вентилятор термоблока. Проверить возвратную пружину, при необходимости укоротить ее. Удалить излишки смазки с якоря соленоида.
Белая продольная полоса на копии с четким краем. Сбой узла бланкирования.Обрыв ленты бланкированияЗакрепить сорванное гнездо лампы бланкирования. Проверить синхронность движения гнезд.
Треск при установке оптических узлов при включении. Выступ бланкирующего узла.Синхронизирующий выступ не попадает в прорезь направляющейОбратить внимание на положение синхронизирующего выступа. Вернуть сбитый выступ в направляющую прорезь.
Треск при установке оптического узла при включении. Ошибки в инсталляции.Не вывернуты транспортировочные винтыПроизводится по инструкции пользователя. Снять фиксирующие винты оптического узла, вынуть прокладки фотобарабана, проверить натяжение тросов.
Частично черная копия.Зеркало лампы сканированияВернуть сбитое зеркало на место.
Темная полоса вдоль направления подачиОптическая системаПроверить фотобарабан.
Проверить чистоту роликов подачи.
Проверить зеркала оптической системы.
Сбой при инициализации оптического узла. Код неисправности Е210.Датчик исходной позиции узла сканирования PS1Проверить крепление датчика.
Провреить разъем на процессорной плате.
Прозвонить кабель. Проверить оптопару (датчик PS1). Проверить механическую стыковку датчика и замыкающей пластины. Проверить замыкающую пластину на изгиб.
Незначительные дефекты изображения. Поперечная полоса смазанного изображения.Лампа сканирования задевает за станину.Проверить зазор между лампой и станиной. Подогнуть станину.

Неисправности механической системы

Основные неисправности механической системы сведены в таблицу 2.

Таблица 2. Типичные проблемы механической системы
ПризнакиВозможная причинаВозможные способы устранения
Остановка копировального процесса, сообщение о замятии бумагиЗагрязнение роликов подачиПочистить ролики спиртом, водой, ацетоном
Замятие бумаги на проходе картриджаЗагрязнение игольчатого коротрона снятия статического зарядаПериодическая прочистка игольчатого коротрона от частиц тонера специальной щеткой.
Заминается бумага при подаче с лоткаСмещение деталей в узле подачи бумагиПроверить направляющие пластины.
Передняя кромка листа останавливается между валами регистрацииОблом ушка, ограничивающего движение вала регистрацииПриклеить отломанное ушко. Заменить деталь.
Ложная индикация замятия бумаги на выходеОблом флажка выхода бумагиВосстановить флажок
Лист подан, аппарат не регистрирует наличиеОблом флажка регистрацииВосстановить флажок
Конец бумагиОптопара наличия бумаги.
Флажок оптопары.
Шторка флажка.
Проверить, почистить или отремонтировать неисправную деталь.
Несрабатывание блока закрепленияПовреждение термопленкиЗамена термоблока целиком
Частичное срабатывание блока закрепленияСмещение термопленкиПодтягивать, проворачивая пленку.

Система электроники

Система электроники обеспечивает синхронизацию всех процессов, выдачу команд управления и контроль за срабатыванием датчиков. В систему электроники аппарата входят:

  • плата процессора;
  • комбинированная плата блока питания;
  • плата панели управления;
  • плата главного двигателя;
  • плата измерения концентрации тонера;
  • плата фотобарабана;
  • высоковольтный блок;
  • платы датчиков (регистрации, наличия бумаги в поддоне, автоматической экспозиции, интенсивности, отработки, выхода бумаги, исходной позиции объектива);
  • термоблок;
  • автоподатчик;
  • лампа сканирования.

Принцип работы системы электроники можно представить по таблице 3 общей синхронизации копировального процесса и схеме рис. 2 сопряжения элементов электроники. СигналыСудовая радиосвязь, используемые в таблице 3 и схеме рис. 2, представлены списком символьных обозначений и сигналов аппарата.

Список символьных обозначений цифровых и аналоговых сигналов аппарата

Символьные обозначения:

Символьные обозначения
CBFWпоступательное движение оптического узла (копирование)
CBRVвозвратное движение оптического узла
INTRоткат оптического узла в стартовую позицию
LSTRзавершающий цикл оптического узла
ORGSTподача оригинала автоподатчиком
STBYхолостой ход (режим ожидания)
Сигналы:
ACBIASсинхронизирующий сигнал смещения переменного тока
AEвыходной сигнал датчика автоматической экспозиции
AEREFконтрольный сигнал датчика автоматической экспозиции
BIASSсигнал определения смещения постоянного тока узла проявки
CLSLDкоманда включения соленоида очистки
CPDсигнал обнаружения бумаги в поддоне
DCBPWMсигнал управления смещением постоянного тока
DPDсигнал прохода копии через термоблок
DVACONсигнал подачи смещения переменного тока на узел проявки
DVDCONсигнал подачи смещения постоянного тока на узел проявки
FFDсигнал от датчика, определяющего положение термопленки
FL ONкоманда включения лампы сканирования
FLEXPсигнал интенсивности свечения лампы сканирования
FLPRHTсигнал управления предварительным нагревом
HTNGсигнал о нарушении температурного нагрева
HTRDкоманда включения нагревательного элемента
LHPсигнал достижения объективом исходной позиции
LNSLDкоманда включения соленоида оптики SL3
MFSLDкоманда включения соленоида непрерывной подачи SL4
MLOCKсигнал десинхронизации главного двигателя М1
MMCLKтактовый сигнал главного двигателя М1
MMDкоманда включения главного двигателя М1
PACONсигнал появления смещения на узле первичного заряда
PDCPWMуправляющий сигнал смещения постоянного тока на узле первичного заряда
PUSLDкоманда включения соленоида подачи SL1
RGSLDкоманда включения соленоида регистрации SL2
RPDсигнал датчика регистрации Q751
SBLPкоманда включения ламп бланкирования
SC-Aтактовая команда А шагового двигателя оптического узла
SC-А*тактовая команда А* шагового двигателя оптического узла
SC-Втактовая команда В шагового двигателя оптического узла
SC-В*тактовая команда В* шагового двигателя оптического узла
SC-COMAразрешающая команда А шагового двигателя оптического узла
SC COMBразрешающая команда B шагового двигателя оптического узла
SCHPсигнал о достижении узлом сканирования исходной позиции
SPDсигнал датчика ручной подачи с лотка PS7
TFDBCKсигнал отслеживания напряжения переноса
TFWONсигнал включения смещения пост. напряжения на узле переноса
TFWSсигнал обнаружения тока на узле переноса
TH1сигнал основного термистора узла закрепления
TH2сигнал вспомогательного термистора узла закрепления
TNMONIсигнал уровня тонера
TREVONсигнал положительного смещения напряжения на узле переноса
WTOFсигнал переполнения бункера отработки

Общая схема питания узлов аппарата

Общая схема питания узлов аппарата приводится на рис. 1.

Электропитание копировального аппарата фирмы CANON
Рис. 1 Схема питания узлов копировального аппарата фирмы CANON базовая модель NP-6012.

Общая синхронизация копировального процесса для аппаратов, оснащенных автоматическим податчиком бумаги

Общая синхронизация процессов копировального аппарата приведена в табл.3.3., где показана временная взаимосвязь работы двигателей, датчиков, соленоидов и др. Приводимая таблица включает работу непосредственно копировального аппарата и автоподатчика оригиналов. Работа копировального аппарата без автоподатчика аналогична. В таблице показан процесс копирования с масштабом 100 % на две копии формата А4, подаваемые с поддона.

Синхронизация копировальных процессов
Таблица 3. Общая синхронизация процессов копировального аппарата

Сопряжение элементов электроники

Сопряжение элементов электроники приведены на рис. 3.

Устройство копировального аппарата фирмы CANON
Рис. 3 Структурная схема копировального аппарата фирмы CANON, базовая модельNP-6012

Коды самодиагностики

Коды самодиагностики приведены в таблице 4.

Таблица 4. Самодиагностика
КодПричинаВозможная неисправность
123
ССмещение термопленкиНастройка смещения термопленки
СС(для аппаратов NP) кол-во копий более 30000Следует заменить барабан (износ фоторецепторов)
HПерегрев термоэлементаТемпература превысила 255 градусов. Дать остыть аппарату
E0Неисправность узла закрепленияПерегрев аппарата. Сбой режима. Неисправности E000, E001, E002, E003.
E000Недостаточный прогрев термоэлементаДефект термоэлемента.
Неисправность термопредохранителя.
Неисправность процессорной платы.
E001Перегрев термоэлементаДефект термоэлемента.
Неисправность процессорной платы.
E002Подача на термоэлемент максимального напряженияДефект термоэлемента.
Неисправность термопредохранителя.
Неисправность процессорной платы.
E003Температурный срывДефект термоэлемента.
Неисправность термопредохранителя.
Неисправность процессорной платы.
E007Смещение или повреждение термопленкиНеисправность термопленки.
Смещение термопленки.
Состояние датчика PS5.
E010Неисправность главного двигателяНеисправность главного двигателя.
Неисправность платы управления.
Неисправность процессорной платы.
E030Нарушение в работе счетчика количества копийНеисправность счетчика общего количества копий.
E064Сбой питания высоковольтного контураНеисправность блока питания.
Неисправность процессорной платы.
E202Ошибка инициализации оптической системы. Блокирование клавишНе достигнута стартовая позиция. Неисправность датчика PS1. Неисправность кабеля датчика.
Отказ двигателя М2. Неисправность процессора.
E210Ошибка инициализации оптической системы. Клавиши не блокируются.Не достигнута стартовая позиция. Неисправность датчика PS1. Неисправность кабеля датчика. Отказ двигателя М2. Неисправность процессора. Дефект возврата соленоида оптики.
E220Неисправность лампы сканирования. Невозможность завершить процедуру регулирования экспозиции.Неисправность лампы.
Неисправность блока питания.
Неисправность процессорной платы.
E240Связь между процессором и блоком питанияНеисправность блока питания.
Неисправность процессора.
Неисправность соединений.
Происходит отключение аппарата через 4 с.
E261Сбой по питаниюНедопустимое питание на входе аппарата.
Неисправность блока питания.
E803Сбой по питанию в контуре +24ВНеисправность блока питания.
Неисправность процессорной платы.
Неисправность лампы сканирования.

Управляющие команды аппаратов NP

Управляющие команды позволяют входить в пользовательский режим. Вход в пользовательский режим производится нажатием и удерживанием в течение нескольких секунд клавиши А. На индикаторе количества копий отобразятся символы U1.

Нажатием “+” или производится переход к последующим управляющим командам:

  • Команда U1 – запуск процедуры очистки ролика первичного заряда производится после выбора команды и нажатия клавиши “START”. Процедура очисткиСпособы борьбы с обрастанием корпуса судна разными морскими микроорганизмами ролика первичного заряда производится специальной подушечкой в течение трех секунд. Процедура производится вручную при профилактических работах и в соответствии с техническим описанием.
  • Команда U2 – процедура просмотра количества копий, сделанных на установленном картридже. Запуск процедуры производится аналогично команде U1 нажатием “+” и нажатием клавиши “START”. На индикаторе появится количество копий, округленное до сотен. На аппаратах, имеющих два разряда, число копий будет представлено в виде чередующихся цифр.
  • Команда U3 – команда сброса индикации замены картриджа. Запуск процедуры аналогичен предшествующим запускам. Выполнение производится при нажатии клавиши “START”. Изображение символического барабана на панели гаснет.
  • Команда U7 – команда точной настройки аппарата под индивидуальные характеристики картриджа. Запуск аналогичен. После нажатия клавиши “START” на индикаторе загорается число 71. При помощи клавиш “+” и “-” следует ввести число PRIMARY и нажать “START” повторно. После того, как на индикаторе появится число 72 “IP OFST”, вновь нажать “START”. На индикаторе появится число 73, после чего следует нажать “START” для завершения. Процедура настройки длится около одной минуты. Об окончании процедуры свидетельствует появление числа 1 на индикаторе.

Сервисный режим аппарата

Сервисный режим выполняется на моделях NP – 6×12 посредством замыкания перемычек JP3 и JP4 на процессорной плате. При входе в сервисный режим на индикаторе количества копий появится символ F. При использовании сервисных режимов целесообразно отключить термоэлемент от блока питания J207. Переключение команд производится клавишами “+” и “-“.

Для выхода из режима необходимо нажать клавишу “С”, для нормальной работы подключить термоэлемент к блоку питания. Список команд сервисного режима и их описание приведено в таблице.

Таблица 5. Команды сервисного режима
КомандаОписание режима
12
30Регулировка переднего края копии. Значения от 0 до 99. Значение по умолчанию 14. Для ввода значения после “F” нажать клавишу “А” и клавишами “+” или “-” ввести величину задержки от переднего края копии до начала изображения.
31Определение ширины передней полосы бланкирования. Значения от 0 до 99. Значение по умолчанию 32. Для ввода значения после “F” нажать клавишу “А” и клавишами “+” или “-” ввести величину полосы без изображения вдоль переднего края копии.
32Корректирующее значение напряжения первичного заряда. Диапазон от 0 до 30. Используется при установке в аппарат нового картриджа. Вводится число PRIMARY.
33Корректирующее значение силы тока первичного заряда. Диапазон значений от 0 до 99. Используется при установке в аппарат нового картриджа. Вводится число IP OFST.
34Корректирующее значение напряжения измерительного процесса. Диапазон от 0 до 30. Значение по умолчанию 15. Используется при установке в аппарат новой комбинированной платы блока питания или новой процессорной платы для первоначального ввода числа PW OFST. Число указано на новой плате.
35Корректирующее значение силы тока измерительного процесса. Диапазон от 0 до 30. Значение по умолчанию 15. Код используется при установке новой комбинированной платы блока питания или новой процессорной платы для первоначального ввода числа IP ADJ. Число указано на новой плате.
36Программная юстировка коэффициента масштабирования. Диапазон значений от 0 до 30. Значение по умолчанию. Код используется при установке новой комбинированной процессорной платы для первоначального ввода числа LENS ADJ. Число указано на новой плате.
37Корректировка яркости линейки ламп предварительной засветки. Диапазон значений от 0 до 99. Значение по умолчанию 50. Используется при установке новой линейке ламп предварительной засветки или процессорной платы для первоначального ввода числа PREX LP. Число указано на линейке ламп или сервисном талоне аппарата.
Инспекционные команды. Запускаются нажатием на клавишу “START”
40Результат измерения экспозиции. Результат на индикаторном устройстве. Аппарат выполняет сканирование, работает главный двигатель. Режим удобен для тестирования механических узлов.
41Режим размешивания тонера. Режим длится 10-60 с и автоматически завершается.
42Очистка памяти. Возврат к заводским установкам. Для очистки памяти следует войти в сервисный режим. Нажать “START”, выбрать 42, мигают цифры 42, нажать клавишу “А”, мигают символы ЕЕ, нажать “START”. Индикация сменится на 42, мигает цифра 4. Выключить и включить аппарат
50Изменение максимального количества копий. Диапазон значений от 0 до 99. Значение по умолчанию 0. Значение 0 соответствует 100 копиям.
51Определение начального состояния переключателя автоматической экспозиции. Диапазон значений от 0 до 99. Значение по умолчанию 0. При значении 0 экспозиция включается в момент пуска аппарата.
60Выдается на индикатор количество копий сделанных картриджем в виде десятков и единиц.
61Выдается на индикатор количество копий, сделанных картриджем, в виде тысяч и сотен.
62Выдается на индикатор количество копий, сделанных картриджем, в виде тысяч и сотен.

В аппаратах РС-7х0 серии многие регулировки выполняются подстроечными резисторами. Регулировка переднего края копии производится резистором VR104. Ширина полосы бланкирования производится сопротивлением VR105. Юстировка коэффициента масштабирования производится резистором VR106. При смене плат рекомендуется старое значение измерить мультиметром, а новое выставить в соответствии с измеренным значением.

Профилактические работы

Профилактические работы выполняются в соответствии с рекомендациями технического описания.

Сноски
Sea-Man

Нашли опечатку? Выделите и нажмите CTRL+Enter

Сентябрь, 05, 2020 132 0
Читайте также